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關于液壓系統的沖洗(1)*次清洗。液壓系統的*次清洗是在預安裝（試裝配管）后，將管路全部拆下解體進行的。*次清洗應保證把大量的、明顯的、可能清洗掉的金屬毛刺與粉末、砂粒灰塵、油漆涂料、氧化皮、油漬、棉紗、膠粒等污物全部認真仔細地清洗干凈。否則不允許進行液壓系統的*次安裝。*次清洗時間隨液壓系統的大小、所需的過濾精度和液壓系統的污染程度的不同而定。當達到預定的清洗時間后，可根據過濾網中所過濾的雜質種類和數量再確定清洗工作是否結束。*次清洗主要是酸洗管路和清洗油箱及各類元件。管路...

大家對雙作用葉片泵有所了解嗎？如果沒有就跟我一起去下面的文章看看學習學習吧。不用懷疑，我們來自威斯特的小編就是這么的貼心，所以快點來電采購吧。1.雙作用葉片泵的幾個重要結構與參數(1)配油盤。1)封油區。圖B所示為YB的雙作用葉片泵的配油盤結構，為達到密封和配流的目的，在盤上有兩個吸油窗口2、4和兩個壓油窗口1、3，兩組窗口之間為封油區，通常應使封油區對應的中心角B稍大于或等于兩個葉片之間的夾角，否則會使吸油腔和壓油腔連通，造成兩腔體的內泄漏。2)卸荷槽。在兩葉片間的密封油液...

1.齒輪馬達常見故障與排除方法1．液壓馬達出現明顯的噪聲大和振動，并伴隨著發熱(1)產生的原因。1)齒輪馬達的齒輪嚙合不良。當齒輪馬達由于磨損或異物的進人造成液壓馬達齒形精度下降或嚙合接觸不良。2)液壓馬達軸承或軸承座等損壞。當液壓馬達的軸承或軸承座等損壞時，軸的支承得不到保證，在運轉時就會產生晃動或振動，出現噪聲。3)液壓馬達軸向間隙不符合要求。當液壓馬達軸向間隙過小時，就會出現運轉時出現明顯的噪聲大和振動，并伴隨著發熱。4)液壓馬達齒輪內孔與端面不垂直或液壓馬達前后端蓋上...

威斯特小編為大家深情并茂的解讀一下在現場的大型液壓缸該怎么修理呢?35MN擠壓機液壓缸體積龐大，拆解難度大，常規機械加工維修周期長，修復困難，費用大，且機械加工后表面粗糙度難以保證。35MN擠壓機在使用時，由于該擠壓機液壓缸柱塞頭與缸體之間的導向帶和密封圈損壞，導致柱塞頭與液壓缸缸體內表面直接接觸，造成柱塞頭與液壓缸體表面嚴重拉傷，被迫停機。為確保缸體和柱塞頭的修復質量，縮短維修周期，減少維修費用，經過認真研究，制定可行性方案，決定進行現場修復。2．損壞情況(1)柱塞桿損壞情...

讓威斯特小編來為大家分別比較一下活塞式液壓缸以及柱塞式液壓缸活塞式液壓缸根據其使用要求不同可分為雙桿式和單桿式兩種。(1)雙桿式活塞缸。雙桿式活塞缸是活塞兩端都有一根直徑相等的活塞桿伸出。根據安裝方式不同可分為缸筒固定式和活塞桿固定式兩種。圖B(a)所示為缸筒固定式的雙桿活塞缸。它的進、出油口布置在缸筒兩端，活塞通過活塞桿帶動工作臺移動，當活塞的有效行程為l時，整個工作臺的運動范圍為3l，所以機床占地面積大，一般適用于小型機床。當工作臺行程要求較長時，可采用圖B(b)所示的活...

在實際生產中，液壓缸往往因密封不良、活塞桿彎曲、缸體或缸蓋等有缺陷、產生拉缸、活塞桿或缸內徑過度磨損等原因引起液壓缸產生漏油。當出現漏油時，液壓缸的工作性能急劇惡化，將造成液壓缸產生爬行、出力不足、保壓性能差等問題，嚴重影響了液壓設備的平穩性、可靠性和使用壽命。1．液壓缸漏油的部位及原因總的來說，液壓缸的泄漏一般分為內泄漏和外漏兩種情況。外部泄漏較容易發現，只要仔細觀察即可作出,正確判斷。液壓缸的內部泄漏檢修較為困難，一方面內泄漏的部位因不能直接觀察而難以判斷其準確位置，另一...

液壓缸是液壓機械的重要執行元件，其質量的穩定性直接影響著液壓機械的工作效率和可靠性。通過對發生早期活塞桿外泄漏問題的幾百個液壓缸進行拆驗、分析，找出造成液壓缸活塞桿外泄漏的主要原因，并提出相應的改進措施。1．液壓缸早期發生活塞桿外泄漏的原因分析傳統意見認為，造成液壓缸早期活塞桿外泄漏的主要原因是密封圈失效和油液污染。通過對市場困活塞桿外泄漏退回的液壓缸拆檢，確實發現密封圈出現不同程度的磨損、劃傷、老化等現象，從液壓缸密封圈失效的實際檢測情況來看，主要原因如下。(1)防塵圈防塵...

軸向柱塞式液壓馬達的結構形式基本上與軸向柱塞泵一樣，故其種類與軸向柱塞泵相同，也分為直軸式軸向柱塞式液壓馬達和斜軸式軸向柱塞式液壓馬達兩類。斜盤式軸向柱塞式液壓馬達的工作原理如圖I所示。當壓力油進入液壓馬達的高壓腔之后，工作柱塞便受到油壓作用力為pA（p為油壓力，A為柱塞面積），通過滑靴壓向斜盤，其反作用為N。N力分解成兩個分力，沿柱塞軸向分力Fx，與柱塞所受液壓力平衡；另一分力F，與柱塞軸線垂直向上，它與缸體中心線的距離為r，這個力便產生驅動馬達旋轉的力矩。力F的大小為F=...